熱泵全自動(dòng)烘干設(shè)備工作原理
物料經(jīng)提升機(jī)提入烘干機(jī)頂部的螺旋輸送器后，均勻、連續(xù)地喂入烘干室中。隨著物料的喂入，料層高度不斷升高，當(dāng)料層達(dá)到一定高度時(shí)，料位器啟動(dòng)，烘干室充滿物料，進(jìn)料工序結(jié)束。進(jìn)料工序完畢后，烘干工序開始，位于烘干室底部的4個(gè)撥料滾將物料均勻、連續(xù)撥入烘干室下部的螺旋輸送器中，再由螺旋輸送器送入提升機(jī)的入口，經(jīng)提升機(jī)送入烘干機(jī)上部的螺旋輸送器，由勻料機(jī)構(gòu)送入烘干室，由于以上的過程是連續(xù)的，因此烘干室中的物料始終處于循環(huán)狀態(tài)。烘干室中的物料在經(jīng)過其下部的豎箱時(shí)，物料形成一層厚度很薄的糧層，糧層側(cè)壁與氣室相連，在引風(fēng)機(jī)的作用下，被加熱的空氣經(jīng)風(fēng)道橫穿料柱排出，將熱氣和從物料中排出的水份吸出，實(shí)現(xiàn)了物料的烘干。
組成結(jié)構(gòu)：
1、熱源空氣能熱泵烘干機(jī)組。
2、A1級防火隔熱烘干房房體。
3、烘干房內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、觸摸屏溫度濕度智能控制箱。
6、物料推車及烘盤。
熱泵全自動(dòng)烘干設(shè)備安裝調(diào)試
⒈烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
?、灿捎诤娓蓹C(jī)是長體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
(1)劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋。
(2)安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。
(3)安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(4)安裝大齒輪
安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格。
(5)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)
根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。
(6)安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
⒊上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
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